Le projet de Gortani a commencé par des exigences telles que l’augmentation de la fréquence d’analyse, l’augmentation de la précision et de la rapidité des commandes de matériel et la réduction des entrepôts, tout en maintenant le niveau de service à la clientèle en livrant les produits rapidement et avec certitude.
Une entreprise qui investit dans des outils pour soutenir la production et le travail des opérateurs en augmentant les activités à haute valeur ajoutée, en réduisant celles qui sont répétitives et machineuses. C’est Gortani et c’est le récit de la mise en œuvre par Link Management des logiciels CyberPlan APS et Opera mes, utilisés respectivement pour planifier la production et pour gérer le processus de production.
Gortani, autoclaves, réservoirs et vinificateurs d’avant-garde, dans le monde entier
Gortani est la marque de référence pour la conception et la fourniture de machines et d’installations pour l’œnologie, des réservoirs de stockage aux caves clés en main. À la spécialisation dans la production d’autoclaves, de réservoirs et de vinificateurs, il a ensuite ajouté une vaste expérience dans le secteur de la viticulture.
La société a été fondée dans les années 60 à Arta Terme, Carnia, dans la province d’Udine par Gian Pietro Gortani. L’exigence de l’époque était de produire des réservoirs en acier à utiliser dans la distillerie familiale, qui a ensuite évolué à l’initiative de son fils Gian Paolo Gortani, dans le développement de réservoirs de plus en plus évolués, de vinificateurs et d’autoclaves.
La croissance qui a suivi a conduit l’entreprise à dépasser les 200 employés et à déménager en 2002 dans la nouvelle usine d’Amaro, dans les montagnes des Alpes carniques, qui s’étend sur une superficie d’environ 30 000 mètres carrés où les produits de qualité 100% made in Italy sont exportés dans le monde entier.
Le transfert dans la nouvelle usine a permis à Gortani d’augmenter sa capacité de production, atteignant aujourd’hui environ 1 500 réservoirs, 100 vinificateurs et 350 autoclaves sur une base annuelle, tout en améliorant l’efficacité et le niveau de sécurité au travail. En plus de ces aspects, Gortani a toujours porté une grande attention à répondre pleinement aux besoins des clients ainsi qu’au respect de la ponctualité dans l’exécution de son travail. Enfin, Gortani se distingue par l’innovation continue, l’internalisation complète des processus, la traçabilité et l’attention portée à la durabilité, entendue à 360 °.
Le défi : les motivations à l’origine du projet
Au cours des 10 dernières années, Gortani a quadruplé le chiffre d’affaires et le nombre de ressources utilisées, ce qui a entraîné une augmentation naturelle de la complexité du scénario de production.
De plus, opérant dans le secteur de l’industrie alimentaire et des boissons, l’entreprise est souvent confrontée aux mêmes défis que le marché sur lequel elle opère :
- changements de préférences entre les clients et adaptations conséquentes des produits,
- concurrence locale et internationale,
- innovation technologique,
- durabilité environnementale,
- numérisation,
- réglementations locales et internationales.
Ces défis, combinés à la complexité croissante des flux de production, ont conduit Gortani à s’équiper d’installations de production automatisées et de nouveaux systèmes informatiques pour tout le personnel travaillant dans les bureaux, y compris la planification de la production.
En ce qui concerne la planification de la production, en particulier, la nécessité d’un système de planification avancé a surgi en raison de différents besoins :
- garder sous contrôle les entrepôts et les approvisionnements en matériaux,
- il était nécessaire de planifier les charges sur les ressources de production,
- accélérer les procédures en cours d’utilisation, trop lentes et articulées,
- nécessité de mettre en évidence les articles avec une faible rotation,
- nécessité d’augmenter la fréquence des analyses.
En bref, avant la mise en œuvre de CyberPlan, la procédure était très longue et articulée, elle se faisait via le MRP du gestionnaire utilisé toutes les deux semaines environ, car l’ERP avait besoin de quelques heures pour traiter tous les besoins. Les ressources étaient plutôt gérées via des feuilles de calcul Excel.
La sélection du logiciel APS
Pour sélectionner la meilleure solution, Gortani a mis en place un processus de sélection de logiciels.
La simplicité de mise en œuvre et d’utilisation ultérieure, ainsi que la satisfaction de toutes les exigences, ont conduit à faire retomber le choix sur CyberPlan. L’utilisabilité des données a également été meilleure que celle d’autres solutions évaluées et s’est révélée être un facteur
de différenciation. Le projet s’est déroulé en 6 mois sans difficultés majeures, car l’architecture du système CyberPlan a bien épousé la construction des bases distinctes de Gortani et aucune personnalisation substantielle n’a été nécessaire car l’entreprise a adapté, le cas échéant, ses processus aux normes du nouveau système de planification.
Les réservoirs et les autoclaves de Gortani sont produits dans les usines d’Amaro en utilisant dans presque tous les cas de l’acier inoxydable, sous ses différentes formes : bobines, tôles ou tubes, par exemple. La planification de ces matériaux se fait à travers l’explosion des besoins du MRP et chaque détail et composant du produit à réaliser est codé et inséré dans la fiche de base du produit fini.
Les avantages du projet APS, pour Gortani
Le projet de mise en œuvre de CyberPlan a apporté de nombreux avantages, directs et indirects, à court et à long terme.
Parmi ceux-ci, il y a eu tout de suite ce qui a peut-être été la plus grande différence entre l’avant et l’après : la fréquence de l’analyse, passée d’une bihebdomadaire à une quotidienne, avec une réduction conséquente et drastique des temps d’approvisionnement.
À ce jour, en effet, la planification a lieu quotidiennement ou plusieurs fois par jour et cette augmentation de la fréquence a permis d’identifier les matériaux critiques à commander, dès la passation de la commande.
En outre, il a également été possible de trouver et de mettre en évidence plus rapidement tous les articles avec une faible rotation et donc de réduire les stocks.
Grâce à l’utilisation de CyberPlan, Gortani a pu définir les lots de réapprovisionnement et les stocks d’entrepôt, de manière simple et immédiate, sur la base de l’analyse de la consommation.
Enfin, aujourd’hui, Gortani traite quotidiennement les propositions d’achat qui proviennent de la planification. Auparavant, ces propositions étaient faites chaque semaine.
Mes pour la supervision du processus de production
En outre, la mise en œuvre d’Opera mes pour la séquence des opérations et la collecte des données d’usine est en cours.
Ce mes, acronyme de Manufacturing Execution System, permettra de numériser toutes les informations, aussi bien celles qui vont aux départements tels que les spécifications et les dessins, que toutes les données de retour, ajoutant ainsi des avantages supplémentaires au département de production de Gortani.
APS et mes pour assurer la gouvernance de la production et la satisfaction des clients
Le projet de Gortani est donc un exemple vertueux et tangible de la mise en œuvre conjointe des logiciels APS et mes pour gérer la planification et la production de manière innovante et moderne. Ces projets menés par des personnes internes et externes à l’entreprise ont permis d’atteindre des objectifs ambitieux tels que des dates précises et précises et la gestion de logiques avancées avec un nombre limité d’opérateurs.
Les logiciels CyberPlan et Opera mes sont des outils utilisés pour planifier, programmer et gérer l’exécution du département de production d’une entreprise manufacturière. Les mêmes entreprises peuvent trouver d’autres solutions utiles et qui leur sont dédiées dans l’offre du groupe Zucchetti, telles que AWMS ou Replica Sistemi.
Un projet du partenaire de mise en œuvre Link Management
Le projet a été réalisé par Link Management, partenaire de Cybertec depuis plusieurs lustres, qui a su mettre en œuvre les solutions CyberPlan et Opera mes dans des entreprises manufacturières avec des productions de toutes sortes et de tous types. L’expérience de plusieurs années garantit des projets gagnants et efficaces, fermés rapidement et avec de grands retours.