Les techniques du passé utilisées pour planifier la production sont désormais inadaptées aux besoins des réalités de production d’aujourd’ hui, ainsi qu’aux entreprises qui veulent être les protagonistes de demain. Les entreprises qui utilisent encore ces méthodes ont en effet des difficultés à réagir rapidement aux changements et leur communication, tant interne qu’externe, est entravée par la présence de « silos ». Il est donc nécessaire d’adopter une nouvelle approche de la programmation de la production afin de disposer d’abord des informations disponibles et d’agir plus rapidement.
La planification concurrente
La planification concurrente, c’est-à-dire celle qui utilise la simulation pour choisir le meilleur plan de production, est la solution la plus recherchée pour résoudre ces besoins car elle offre la possibilité de planifier, de surveiller et de répondre aux changements dans un environnement partagé unique. Il donne donc la capacité de détecter les points critiques et de répondre presque en temps réel, de prendre des décisions avisées, sur de nombreuses équipes et départements.
Planifier de manière concurrente est en réalité un raisonnement typique de notre intellect, qui combine la partie analytique et structurée de l’hémisphère droit avec la partie purement intuitive, émotive et collaborative du côté gauche pour imaginer et prévoir. Il est donc important pour les entreprises de pouvoir se doter à temps de technologies leur permettant d’effectuer des calculs et des raisonnements similaires.
Les 5 avantages de la planification concurrente
Voici les 5 avantages de cette technique de planification récente :
- Sans interruption – Permet d’éliminer les temps morts et les retards causés par la planification manuelle.
- KPI en temps réel – Permet de garder les indices de performance à jour et sous contrôle, pour avoir une projection des performances futures.
- Avoir une visibilité sur l’avenir, à travers la simulation – Il permet de vérifier les conséquences de certaines actions et modifications du plan de production, permettant à chaque utilisateur de tester les hypothèses, de valider les résultats, puis de partager les résultats potentiels avec d’autres collègues et départements, pour résoudre un problème commun. Des analyses de type what-if et des simulations de scénarios futurs permettent d’identifier et de choisir le meilleur plan.
- Partager les données avec une seule plateforme – L’un des plus grands obstacles auxquels se heurtent les entreprises du monde entier est le manque de partage des informations. Si les bonnes informations ne sont pas disponibles, il est impossible de gérer au mieux la production et de corriger la trajectoire, en optimisant les performances et la rentabilité de l’entreprise. Les planificateurs ont besoin d’accéder aux données passées, présentes et futures, structurées ou non structurées, de toute la chaîne d’approvisionnement.
- Prendre les meilleures décisions, avant qu’il ne soit trop tard – Les solutions spécifiques pour la planification de la production, grâce à des données sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, des analyses rapides et spécifiques, des indicateurs de performance clés et des fenêtres personnalisées, vous permettent de prendre des décisions efficaces rapidement. Des solutions telles que l’APS CyberPlan permettent alors des traitements avancés qui ne prennent que quelques minutes contrairement aux analyses grossières des ERP qui prennent des heures. Il est logique que des instruments nés dans un but différent ne puissent pas rivaliser en termes de planification de la production.
Voici 5 raisons pour lesquelles une entreprise manufacturière devrait aujourd’hui sérieusement envisager de se doter d’un logiciel de planification de la production et ne pas attendre d’être dépassée par la concurrence. Découvrez comment vous pouvez aider votre entreprise à évoluer et à utiliser la planification concurrente, cliquez ici !
