Dans le monde de l’industrie manufacturière, la compétitivité est une course continue contre la montre. Gérer au mieux les ressources, respecter les délais et minimiser les erreurs tout au long de la chaîne de production sont des défis quotidiens pour les entreprises. Mais comment transformer un processus de production en une machine efficace et impeccable ?
Un exemple concret vient de Fenex S.r.l., une société du groupe Bartec, qui a choisi de s’appuyer sur CyberPlan, un logiciel de planification et de planification avancées (APS), pour relever les défis liés à la complexité croissante des processus de production et aux normes de sécurité élevées requises par le secteur.
L’adoption de CyberPlan a marqué un
véritable tournant pour Fenex, en révolutionnant la planification de la production et en améliorant considérablement la ponctualité des livraisons, tout en minimisant les erreurs tout au long de la chaîne de production. Cette étape stratégique a non seulement augmenté l’efficacité opérationnelle, mais a également consolidé la position de l’entreprise sur le marché, garantissant qualité, fiabilité et sécurité au plus haut niveau.
Un cas qui montre comment l’adoption de la bonne technologie peut faire la différence et transformer la gestion de la production en un avantage concurrentiel concret.
Explorons ensemble les défis liés à une planification structurée et fiable et découvrons comment Fenex a abordé ces complexités en adoptant CyberPlan. Nous approfondirons le rôle stratégique de cette solution au sein de l’entreprise, les processus qu’elle a contribué à optimiser et, surtout, les résultats concrets obtenus : une gestion plus efficace des ressources, une meilleure ponctualité des livraisons et une amélioration globale de la qualité de la production.
Le défi : une planification structurée et fiable
La croissance de l’entreprise a mis en évidence la nécessité d’un système de planification capable de répondre à une demande de plus en plus articulée et à des contraintes strictes. Mais quel logiciel choisir ? Après une évaluation attentive des solutions disponibles, Fenex a opté pour CyberPlan, reconnu pour son :
- Intégralité des informations : fournit une vue intégrée de toutes les phases de production ;
- Flexibilité d’utilisation : convient également aux produits configurés ;
- Facilité d’intégration : permet un échange de données fluide entre le système de gestion et l’environnement de planification.
La mise en œuvre de CyberPlan : un pas en avant dans la numérisation
Initialement, CyberPlan a été interfacé avec le premier gestionnaire de l’entreprise, en utilisant le module ERP orienté vers la gestion des commandes pour la création de demandes d’achat et d’ordres de production. Au cours des cinq dernières années, l’utilisation de CyberPlan a considérablement évolué, permettant à Fenex de :
- Vérifier la faisabilité du plan de production : à travers des simulations à capacité finie, en évaluant à la fois la présence des matériaux et la charge sur les centres d’usinage les plus critiques.
- Diffuser les informations opérationnelles : Les plans obtenus quotidiennement sont communiqués aux départements de production, à l’entrepôt, au bureau des achats, aux bureaux commerciaux Bartec et aux clients directs, définissant ainsi les dates de livraison réalisables.
CyberPlan est également utilisé pour comparer la charge sur le département d’assemblage avec celle de l’autre usine Bartec italienne de Trezzano sul Naviglio, lors de réunions conjointes hebdomadaires pour la gestion des ordres de vente.
En mai 2023, avec le passage au nouvel ERP, il a été décidé d’intégrer Infor LN à CyberPlan pour tirer parti de ses fonctionnalités avancées de simulation et de planification.
Le rôle du planificateur : de coordinateur à stratège
Dans le passé, la gestion de la planification était exclusivement confiée au responsable de la production, qui coordonnait les départements en se basant sur son expérience. Avec l’adoption de CyberPlan, la figure du planificateur est apparue, devenue fondamentale pour :
- Optimiser la gestion des matériaux et des ressources : En tenant compte non seulement de la disponibilité des matériaux, mais également de la capacité de production des départements.
- Réduire les erreurs et les inefficacités : en surveillant les données qui, bien que pas toujours parfaites, permettent d’exporter des propositions d’achat et des ordres de production plus fiables, limitant ainsi la propagation des erreurs tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
CyberPlan, géré par l’équipe des opérations, sert de collecteur d’informations, en regroupant et en désagrégant les données de manière à assurer une visibilité totale. La plateforme met en communication les ordres de vente, les capacités de production et la programmation, en offrant des fenêtres d’affichage qui permettent une analyse rapide de l’état des commandes, grâce également à la présence de collage qui relie de manière unique les ordres d’achat et de production aux ordres de vente.
Avec CyberPlan, la figure du planificateur est apparue de plus en plus, essentielle en termes d’efficacité de la production et d’économies de coûts. Affirme Giulia Beinat – Gestionnaire de production. Regardez l’interview vidéo complète ici.
Résultats tangibles
L’adoption de CyberPlan a apporté des avantages concrets et mesurables :
- Optimiser la planification de la production : en exportant, sur des feuilles de travail, la liste des ordres de production organisés par référence, statut et date de début de traitement. Cela a facilité l’alignement entre les départements sur l’état d’avancement des commandes.
- Analyser les KPI spécifiques : Comment l’utilisation et l’efficacité de la production au niveau des machines et des postes de travail, en améliorant la réponse aux besoins du marché.
- Atteindre des normes élevées de ponctualité : Avec un taux de livraison en temps réel (OTD) d’environ 90% sur les dates de livraison confirmées.
- Faire face aux augmentations de charge : La visibilité sur la capacité de production disponible a permis de mettre en œuvre des mesures correctives en temps opportun.
Un modèle pour l’avenir de la manufacture
L’histoire de Fenex montre que l’adoption d’un logiciel APS avancé tel que CyberPlan n’est pas seulement une option, mais une nécessité pour les entreprises de fabrication modernes.
Investir dans la technologie signifie améliorer l’efficacité, réduire les marges d’erreur et assurer une plus grande compétitivité sur le marché. Alors, la vraie question est : voulez-vous également transformer votre entreprise en un modèle d’efficacité et de fiabilité ?