¿Qué tienen en común la producción de productos cosméticos y la de transformadores de grandes dimensiones? Hemos recogido la historia de Unifarco, líder en el sector cosmético que ha regido un importante crecimiento de facturación y mix de productos, y la de Ansaldo Energia, líder en la producción de generadores eléctricos de grandes dimensiones, que ha aumentado el nivel de servicio en un 26%.
Desde la producción en almacén hasta la producción por encargo
La producción de Unifarco es una típica Make To Stock con grandes cantidades y una amplia mezcla de productos. La lista básica del producto es muy simple, los plazos de producción son muy rápidos y la programación se basa en planes de previsión de la demanda. La empresa, en fuerte crecimiento desde hace años, cerró 2017 con un aumento del 23% de la facturación consolidada en comparación con el año anterior. El rápido e importante crecimiento en términos de productos fabricados y de amplitud de la cartera de productos ha llevado a frecuentes roturas de existencias con las consiguientes pérdidas y costes.
La estrategia de producción de Ansaldo Energia es por encargo con fases de ingeniería o configuración de producto típicas del Make To Order o Engineer To Order. El número de productos es reducido, los plazos de producción son largos y la lista de materiales del producto es extremadamente compleja.
Mismos objetivos y mismas dificultades.
El objetivo principal de ambas empresas es producir con el mínimo coste, la máxima eficiencia y garantizando un alto nivel de servicio a sus clientes. Uno en forma de entrega a tiempo, el otro en forma de stock disponible.
Ambas empresas planificaban la producción a través del ERP de la empresa, al que acompañaron a lo largo del tiempo una cantidad considerable y difícil de gestionar de hojas de cálculo Excel. Estos sistemas hacían que todo el proceso de planificación de la producción fuera lento, poco reactivo, poco detallado y, sobre todo, poco fiable. En poco tiempo, ambas empresas se encontraron trabajando en un clima de “emergencia continua”, lo que causó altos costos, ineficiencias y reducción del nivel de servicio.
Diferentes producciones, una única solución.
Ambas empresas entendieron que para aumentar su competitividad necesitaban mejorar sus capacidades de planificación de la producción. Por eso buscaron un sistema que se integrara en su gestión y que permitiera aumentar el nivel de servicio. Un aspecto considerado fundamental por ambas empresas era la capacidad de simular escenarios en tiempo real para tener un control total de toda la producción e identificar los problemas de antemano, para resolverlos a tiempo. Ambas empresas, después de un cuidadoso análisis y selección de software, han identificado en el APS CyberPlan la mejor solución para sus necesidades.
Resultados importantes desde los primeros meses
Ambas realidades empresariales se han beneficiado de resultados concretos y sustanciales en poco tiempo: Ansaldo Energia ha mejorado la calidad de la producción en un 60% y aumentado el nivel de servicio en un 26%, en menos de un año; Unifarco ha reducido sustancialmente las roturas de stock midiendo un increíble aumento del nivel de servicio. Además, se ha reducido la carga de trabajo y los análisis son imparciales y objetivos.
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