So löschen Sie Lagerbestände in der Produktion

Unbefriedigte Frage, die aufgrund von Lagerbeständen in der Produktion die Wettbewerber verlässt und anspricht. Sehen wir uns die Lösung an, um Lagerbestände zu verhindern und zu beseitigen und gleichzeitig das Serviceniveau zu

maximieren.

Wasist ein Stockout?

Ein Bestandsbruch, auf Englisch stock out oder out-of-stock, tritt auf, wenn der Bestand eines bestimmten Artikels im Lager oder am Point of Sale aufgebraucht ist.

Was sind die Risiken eines Bestandsausfalls?

Das Auftreten von Lagerverlusten ist ebenso gefährlich wie das der Vorräte. Ein Lagerausfall kann in der Tat zu einem Umsatzrückgang führen, der sich aus dem Verlust von Verkäufen aufgrund der Abwesenheit des vom Kunden gewünschten Produkts ergibt.

In diesen Fällen kommt zum Verlust des Verkaufs der Verlust des Kunden hinzu, da sich die Nachfrage kurzfristig an konkurrierende Produkte und Marken richtet und dann beschlossen werden kann, den ursprünglichen Lieferanten endgültig durch einen Konkurrenten zu ersetzen.

Zu den oben genannten Folgen kommt eine Beeinträchtigung des Images und der Kundenbindung hinzu, die auf die negative Mundpropaganda dieser unzufriedenen Kunden zurückzuführen ist.

Eine weitere Folge, diesmal unternehmensintern, ist die Tatsache, dass Lagerausfälle typischerweise kurzfristig durch die Erteilung dringender Aufträge behoben werden, die zur normalen Produktion hinzukommen. Die Aufträge, die von dieser Dringlichkeit gekennzeichnet sind, haben in der Tat Auswirkungen auf die Schichtarbeit der Bediener (die sie oft durch den Rückgriff auf Überstunden ausgleichen müssen) und auf die Schaffung eines allgemeinen Klimas von Stress, mangelnder Kontrolle und Eile, um das Problem dringend zu lösen. Ein Lagerbestand, der aus Dringlichkeitsgründen aufgelöst wird, kann leicht zu einem anderen Lagerbestand führen.

Was sind die Ursachen eines Stockouts?

Die Hauptursache für das Auftreten von Lagerverlusten ist die Schwierigkeit, die Marktnachfrage vorherzusagen und die Durchführbarkeit der Produktion zu bewerten.

Eine unzureichende Entscheidungsfindung führt dazu, dass viele Unternehmen zum Zeitpunkt des Bestellvorgangs über die zu bestellende Menge entscheiden. Ein richtig gestaltetes Lagerverwaltungssystem berechnet stattdessen die zu bestellende Menge als arithmetisches Ergebnis der wichtigsten Eingaben (wie Vorlaufzeit, Kundenbestellungen, Zuverlässigkeit der Bestellungen, erforderliche Lieferzeit und Sicherheitsstufe).

Die Schwierigkeit bei der Bestandsverwaltung, die sich aus einer unvollständigen Sichtbarkeit der Lagermengen und einer unvollständigen Verwaltung der Verfallsdaten ergibt.

Auch der Bestandsausgang selbst ist häufig Ursache für weitere Bestandsausgänge. Wenn versucht wird, den ersten durch Dringlichkeit und die Eingabe neuer Aufträge zu beheben, besteht die Gefahr, dass die in einem bestimmten Zeitraum geplanten Produktionsaufträge verzögert werden und zusätzliche Lagerbestände riskiert werden.

Wie lösche ich Stockouts?

Kurzfristig werden die von den Kunden angeforderten Produkte, die als nicht auf Lager verfügbar identifiziert wurden, mit der Freigabe von dringenden Aufträgen hergestellt, die die Produktion unerwartet und vorrangig gegenüber anderen bereits programmierten und geplanten Aufträgen erfüllen muss.

In jedem Fall ist dies ein Problem, das dringend gelöst werden muss und dem Priorität eingeräumt werden muss, um das Auftreten dieser Störungen zu verhindern, die sich auf die gesamte Lieferkette auswirken. Die Software APS (Advanced Planning and Scheduling) ermöglicht die Transparenz über die Produktion und das Lager und ermöglicht die Vermeidung von Fehlbeständen. Die Sichtbarkeit der Aufträge, der Aufträge in der Produktion und der bereits geplanten Aufträge ermöglicht es zu sehen, ob in Zukunft solche Störungen auftreten würden, so dass die erforderlichen Mengen rechtzeitig nachbestellt werden können, um das Serviceniveau für die Kunden hoch zu halten.

Finden Sie heraus, wie Vimar die Lagerbestände eliminiert und die Lagerbestände reduziert hat

Lesen Sie, wie das bekannte Elektronikunternehmen Vimar dank der APS CyberPlan-Software die Lagerbestände reduziert hat. So lesen Sie den Artikel:

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